1 Producten Beschrijving
Aangedreven door explosieve impact ‚ De verbinding van twee metalen platen na een botsing met hoge snelheid wordt explosief lassen genoemd. Explosief lassen kan twee metalen lassen die moeilijk zijn of niet kunnen worden verbonden door smeltlassen ‚ Bovendien is het proces eenvoudig ‚ Sterke verbinding ‚ Groot composietgebied ‚ Hoge productie-efficiëntie ‚ Lage kosten ‚ En de dikte en dikteverhouding van de deklaag en de basislaag kan naar believen worden aangepast. Daarom is de met hoge sterkte c11000 met koper beklede staalplaat de belangrijkste procesmethode geworden voor het produceren van composietplaten in binnen- en buitenland. Tijdens explosief lassen absorbeert het verbindingsoppervlak onmiddellijk het sterke plastische vervormingswerk dat wordt geproduceerd door explosieve botsing, wat de structuur bijzonder complex maakt ‚ En heeft een directe invloed op de prestaties van met hoge sterkte c11000 met koper beklede staalplaat ‚ Maar dit verbindingsgebied is erg dun ‚ Het is moeilijk om de details onder een optische microscoop te onderscheiden ‚ In dit artikel worden SEM en TEM gebruikt om de microstructuur van de verbindingsinterface te analyseren ‚ Dit is belangrijk om het proces en mechanisme van explosief lassen te begrijpen en de formulering van explosief lasproces te begeleiden ‚ Het heeft ook een belangrijke referentiewaarde bij het verminderen van de schrootsnelheid van producten en het verbeteren van de kwaliteit en levensduur van producten.
2 Testresultaten van hardheidsverdeling in hechtzone
Zie figuur 1 voor de hardheidsverdeling in de verbindingszone van T2/20 # explosief gelaste composietplaat. Het is te zien in figuur 1 ‚ De hardheid van de verbindingszone is hoger dan die van de beklede plaat en de basisplaat ‚ Vooral de hardheid aan de interface is het hoogst. Hieruit blijkt dat de samenstelling en structuur van de hechtzone na explosief lassen is veranderd ten opzichte van de bekleding en de ondergrond.
3SEM-resultaten
Na het polijsten kan met het blote oog worden gezien dat de verbindingsinterface gekarteld is. Na het etsen wordt de golvende structuur duidelijk weergegeven onder de scanning elektronenmicroscoop (zie Fig. 2a) ‚ Golfhoogte 0.3mm ‚ Golflengte 1.0mm. De enkele piek a kan verder worden gezien door sterke vergroting ‚ Er zijn twee vortexgebieden aan de voorkant (rechts) en de achterkant (links) van de golf aan beide zijden van de golf ‚ Dit zijn de voorste vortex (Fig. 2b) en de achterste vortex (Fig. 2c). Er zijn poriën en porositeit van verschillende grootte in de voorste vortex ‚ Er zitten stukjes metaal vast in de achterste vortex (zie figuur 2d). De korrel aan de staalzijde nabij de bindingsinterface vertoont een reologisch fenomeen, dat wil zeggen dat de korrel langwerpig is langs de voortplantingsrichting van de golf, en met de golfbuiging. Dit reologische fenomeen is ernstiger omdat het dichter bij de bindingsinterface ligt. Zie tabel 1 voor de resultaten van de analyse van de samenstelling van zone A (voorste vortex), zone B (op de interface) en zone C (achterste vortex) in figuur 2.
4 Resultaten van transmissie-elektronenmicroscopie
Onder transmissie-elektronenmicroscoop ‚ De stalen zijde van het grensvlak is een strookvervormde structuur ‚ Er zijn dislocaties met hoge dichtheid in de strook (Fig. 3a) ‚ Elektronendiffractie met een geselecteerd gebied laat zien dat de strookstructuur － Fe is (Fig. 3b). De korrels aan de koperzijde van de interface zijn langwerpig ‚ Er zijn dislocaties met hoge dichtheid in het kristal (Fig. 4a) ‚ Er is ook een tweelingstructuur zichtbaar (Fig. 4b). bovendien ‚ Aan de koperzijde werd een microkristallijne laag waargenomen (afb. 5) ‚ De structuur moet worden bepaald.
Populaire tags: hoge sterkte c11000 met koper beklede staalplaat, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, kopen, prijs, kwaliteit, offerte, prijslijst, op voorraad
