1. productintroductie:
roestvrij staal beklede staalplaatis een bekleed materiaal bestaande uit roestvrijstalen plaat en stalen plaat door explosief lassen, warmwalsen of explosief plus warmwalsen, roestvrijstalen plaat heeft uitstekende corrosieweerstand in alkali met hoge concentratie en reductiemiddel. Dus met roestvrij staal beklede staalplaat kan de voordelen van staalplaat en roestvrijstalen plaat combineren en bespaart ook materiaalkosten voor klanten.
2. Productparameters:
Staalplaatkwaliteit: | Roestvrijstalen plaatkwaliteit | Maat | Specificaties: |
ASTM A36 ASME SA516 Gr60, Gr60N, Gr60HIC, Gr65, Gr65HIC, Gr65N, Gr70, Gr70N, Gr70HIC ASME SA537 Gr1 Gr2 Gr3 ASME SA105 ASME SA350 LF1 LF2 LF3 ASME SA387 Gr11, Gr12, Gr21, Gr22 ASME SA187 F1,11,12,21,22 ASME SA266 Gr1,Gr2,Gr3, Gr4 enz. | ASME SA240 304/304L,310/310S 316/316L,316H,316Ti,317/317L ASME SA240 321,321H,347.347H ASME SA240 430, 405, 410, 410S ASME SA240 UNS S32205, S32304, S32750, S32760, S31803, S32507 AL6 XN(N08367) 904L enz. |
TK: Bodemplaat:3-300mm bekledingsplaat:1-25mm L<> |
ASTM A264 ASTM A263 JIS G 3601 NB/T 47002.1 YB/T 4282 |
3. Toepassingsgeval:
1) Met roestvast staal beklede stalen platen worden gebruikt in vertraagde verkooksingseenheid, zuurwaterstripeenheid, hydrofining-eenheid, PA / PTA-hydrofining-eenheid, evenals enkele gefabriceerde aluminium drijvende binnendaken en warmtewisselaars in raffinaderijen.
2) Vertraagde cokeseenheid
De functie van een vertraagde verkooksingseenheid is om pyrolyse, polymerisatie, lichte olie, middendestillaat en cokes van zware olie te maken. Door het hoge zwavelgehalte van verwerkte zware olie (tot 1,25 procent) is er sprake van zwavel(en)corrosie en waterstofsulfide (H2S)-corrosie in het proces van verwerking, waarvan het cokesvat en fractionator het ernstigst zijn aangetast. 0Cr13 (410S) plus Gr60 roestvrij staal beklede staalplaat wordt over het algemeen gebruikt voor koolstoftorenlichaam; 0Cr13 (410S) plus A36 roestvrijstalen beklede stalen plaat wordt gebruikt voor fractioneringstorenlichaam omdat de middelste wandtemperatuur van fractioneringstoren hoger is dan 260 graden en de dikte van composietlaag 0Cr13 (410S) niet minder dan 3 mm is.
3) Zure water stripeenheid
Het afvalwater dat uit elke proceseenheid van een raffinaderij wordt geloosd, bevat meestal waterstofsulfide (H2S), ammoniak (NH3) en koolstofdioxide (CO2), dus het wordt zuur water genoemd. Het apparaat gebruikt de methode om gas te verwarmen om de partiële druk in de gasfase van elk onderdeel te verlagen en om waterstofsulfide (H2S), ammoniak (NH3), koolstofdioxide (CO2) uit zuur water te laten ontsnappen voor recycling. Het is duidelijk dat waterstofsulfide (H2S), ammoniak (NH3), kooldioxide (CO2) en cyanide de belangrijkste corrosiebronnen van de unit zijn. Over het algemeen wordt in de waterstofsulfide (H2S) stripper 1Cr18Ni9Ti (321） plus A36 roestvrij staal beklede stalen plaat geselecteerd van 600 mm onder de lade van de voedingsinlaat naar de top van de toren, en de dikte van de basislaag hangt af van de specifieke situatie.
4) Hydrolyseur
4. Certificaat:
UN PED-certificering
ABS-certificaat
5. Warmtebehandeling van met roestvrij staal beklede staalplaat;
(1) warmtebehandeling bij lage temperatuur:
Afhankelijk van de verschillende soorten en structuren van roestvrijstalen materialen, moet de specifieke formulering, maar de mate van spanningsverlichting voldoende zijn om te grijpen, meestal tussen 500 ~ 700 graden, met 0.{{3 }},0 uur, afkoelen met de oven.
(2) Warmtebehandeling op hoge temperatuur (normaliseren)
Normaliseren: een warmtebehandelingsproces waarbij materialen of onderdelen worden verwarmd tot een temperatuur die iets hoger is dan de kritische temperatuur, gedurende een bepaalde tijd worden bewaard en vervolgens aan de lucht worden afgekoeld.
Normaliserende warmtebehandeling kan de restspanning elimineren, de korrel verfijnen, de sterkte en taaiheid van materialen en onderdelen verbeteren en de snijprestaties van smeedstukken verbeteren.
Voor staal met een hoog koolstofgehalte kan normalisatie de netwerkcarbidestructuur veranderen in intermitterende of kettingdistributie, om gemak te bieden voor toekomstige warmtebehandeling (sferoïdiserend gloeien).
Over het algemeen is het tussen {{0}} graad en 0.5-4,0 uur. Snelle koeling wordt toegepast in plaats van langzame koeling of ovenkoeling. Voor austenitisch roestvast staal moet het temperatuurbereik van interkristallijne corrosie (450-800 graad) worden vermeden. Het specifieke proces moet worden geformuleerd op basis van het materiaal.
6. Transport:
Wegtransport: FMCSA cargo stationair chauffeurshandboek, ADR en en 12195-1:2010
Verzending: IMO (International Maritime Organization) / ILO / UNECE gedragscode voor verpakking van goederen. Transporteenheid (CTU-code) / IMDG.
De typische versnelling van het ontwerppakket is 2,3 g vooruit, 1,5 g achteruit, 2G naar boven en 2,5 G naar beneden (an124)
Populaire tags: roestvrij staal beklede stalen plaat, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, kopen, prijs, kwaliteit, offerte, prijslijst, op voorraad
