GR2 met titanium beklede stalen plaat voor de industrie

Voor met titanium beklede lassen moeten de bronnen van zuurstof, waterstof en stikstof strikt worden gecontroleerd. Zuurstof, waterstof en stikstof komen niet alleen uit de lucht, maar ook uit andere onzuiverheden die in het smeltbad kunnen smelten. Naast het verslechteren van de mechanische eigenschappen van titaniumlassen en het verminderen van de corrosieweerstand van de las, zijn deze onzuiverheidselementen ook de hoofdoorzaak van gasgaten in de las. Daarom zijn tijdens het lasproces de lasomgeving, het reinigen van de groef en de bescherming van de las bijzonder belangrijk.

De rook bevat een groot aantal schadelijke onzuiverheden, die gemakkelijk worden overgebracht naar het lasbad en door de omgeving worden gelast, waardoor lasfouten ontstaan. Vooral wanneer er ijzerverontreiniging in het werkgebied is, zullen de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van de lasverbinding worden verminderd en zullen in ernstige gevallen lasscheuren ontstaan. Zorg er daarom bij het lassen van de titaniumlaag voor dat de lucht in deze ruimte schoon, stofvrij en rookvrij is. Bovendien heeft het vocht in de lucht een grote invloed op het lassen, wat ook een van de redenen is voor het ontstaan ​​van poriën. Hoe hoger de relatieve vochtigheid van de lucht, hoe gemakkelijker het is om poriën te produceren. Wanneer de luchtvochtigheid hoger is dan 90 procent, is het gemakkelijk om dichte poriën in de las te vormen. Volgens praktijkervaring kan de door vochtigheid veroorzaakte lasporositeit goed worden beheerst als de relatieve luchtvochtigheid onder de 70 procent wordt gehouden. De windsnelheid tijdens het lassen moet aan de volgende vereisten voldoen: de windsnelheid tijdens het elektrodebooglassen mag niet groter zijn dan 8 ms en de snelheid van argonwolfraambooglassen mag niet groter zijn dan 2 m/s. De omgevingstemperatuur mag niet lager zijn dan - 5 graden en de temperatuur van de testplaat mag niet lager zijn dan 5 graden. Er moeten beschermende maatregelen worden genomen bij het lassen bij regen- en sneeuwweer.

 

Titaniumbekleding en lasdraad zijn gemakkelijk te verontreinigen, zoals smeermiddelresten, oxidefilm, olievlek, verflaag en vingerafdrukken die worden gebruikt bij de productie van GR2 Titanium Clad Steel Plate for Industry. Als deze verontreinigende stoffen niet worden verwijderd voor het lassen, zullen door de thermische werking van de boog tijdens het lassen schadelijke onzuiverheden in het lasmetaal worden opgelost, wat een negatieve invloed zal hebben op de laskwaliteit. Daarom is reiniging vóór het lassen een belangrijk onderdeel van het succesvol lassen van titaniumcoating. Voor het lassen moet de lasdraad schoon en droog worden gehouden. Vóór gebruik moet het geoxideerde deel aan het uiteinde van de lasdraad worden afgesneden en moeten het oxide en het vet op het oppervlak worden verwijderd met schuurpapier en aceton.

Om te voorkomen dat de titaniumcoating tijdens het lassen wordt vervuild, wordt een 1 mm roestvrijstalen plaat gebruikt om het gebied op 25 mm afstand van beide zijden van de titaniumlas te beschermen, en de hele titaniumcoating wordt beschermd tijdens het lassen van de basislaag.

(1) Tijdens de montage wordt de titaniumcoating als maatstaf genomen en mag de uitlijnfout niet groter zijn dan 1 mm. De verkeerde uitlijning moet strikt worden gecontroleerd om te voorkomen dat de laskwaliteit van de titaniumcoating wordt beïnvloed door een te grote verkeerde uitlijning.

(2) Hechtlassen zijn alleen toegestaan ​​op het basismetaal en dienen aan de basiszijde te worden uitgevoerd. De lasmaterialen die worden gebruikt voor montage en plaatsing moeten dezelfde zijn als die voor formeel lassen.

(3) Als de verkeerde uitlijning veroorzaakt door het scheuren van de hechtlasnaad de norm overschrijdt, moet deze vóór het lassen worden gecorrigeerd.