Na tientallen jaren van onderzoek en praktijk door wetenschappers, zijn er veel wetenschappelijke onderzoeksresultaten geboekt in de productiemethoden van koper-aluminium composietmaterialen. Elk proces heeft zijn voor- en nadelen. De voor- en nadelen vankoper-aluminium composiet plaatsvan verschillende processen worden als volgt beschreven:
1. Koudgewalst composietproces (plaat, strip): gebruik polymeermaterialen (lijm) om twee metalen aan elkaar te hechten. De voordelen zijn: eenvoudig proces, gemakkelijke massaproductie;
De nadelen zijn:
1) Het is niet bestand tegen hoge temperaturen en de universele lijm (epoxyhars) tussen metalen kan niet worden verwarmd en de laag wordt geopend onder 230 graden.
2, de lijm is niet uniform en het fenomeen van borrelen en afbladderen is gemakkelijk voor te komen.
3 ） Korte levensduur, epoxyhars is een chemisch product, het zal verouderen na een periode van gebruik, en het is gemakkelijk af te pellen en te delamineren.
4) De composietsterkte is laag en het product kan niet verder worden verwerkt door vervolgens te walsen, buigen, snijden, stempelen, enz.
2. Warmgewalst composietproces (plaat, strip): het oppervlak van twee metalen materialen wordt opgeruwd, de knuppel wordt online verwarmd door een inductieoven en vervolgens gerold en samengesteld door een kleine walserij, en de energieomzetting gegenereerd door walsen wordt gebruikt om de twee metalen composiet te maken. samen.
De nadelen:
1) De hechtsterkte is laag en kan niet voldoen aan de vereisten voor elektrische geleidbaarheid
2 (Kan niet in een rechte hoek vouwen)
3. Explosieve bereiding, productieproces: het gebruikt explosieven als energiebronnen. Nadat de explosieven tussen de koperen plaat en de aluminium plaat tot ontploffing zijn gebracht, verandert deze door zelfversnelling in een stabiele ontploffing en gaat met een bepaalde snelheid vooruit. Het detonatieproduct botst onder een hoek met de aluminiumplaat onder invloed van druk, waardoor een metallurgische binding tussen het substraat en het composiet wordt bereikt. Explosieve recombinatie kan worden bereikt in de anaërobe toestand. Kan geen dunne platen maken.
Voordeel:
1) Deze composietmethode heeft een hoge hechtsterkte, niet beperkt tot de composiet tussen koper en aluminium, en kan willekeurig worden gecombineerd tussen twee of meer metalen
2, de breedte kan onbeperkt zijn en de verhouding van koper en aluminium kan binnen een groot bereik worden aangepast.
Nadeel:
1) Vanwege het verschil in de detonatiepositie, tussenruimte, ladingsvorm en de voortplantingsmodus van de detonatiegolf, is het gemakkelijk om de recombinatiesnelheid te verminderen, is het gemakkelijk om oversmelting te produceren bij de interface, en het is moeilijk om de recombinatiesnelheid en oneffenheden te bereiken die vereist zijn door de technische vereisten. Produceert een hogere laskwaliteit.
2) Foutdetectie, reparatielassen en frezen en ponsen op een freesmachine zijn vereist tussen de composietplaten. Het proces is gecompliceerd en de kosten zijn hoog, en dunne platen of stroken kunnen niet worden geproduceerd.
Nadelen: grote investeringen in apparatuur en grote kapitaalstroom. Kleinschalige productiekosten zijn te hoog;
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, een professional!kopergekleedaluminiumplaatfabrikant, wil zeggen dat er veel methoden zijn voor composietplaten. Ze hebben allemaal hun eigen hoofdcomposietplaten die geschikt zijn voor hun eigen processen. Niet alle processen zijn geschikt voor koper-aluminium composietmaterialen. Omdat elke methode zijn voor- en nadelen heeft, moeten we een geschikte productiemethode kiezen op basis van productkenmerken, structurele kenmerken en prestatie-eisen.
