Na tientallen jaren van onderzoek en praktijk door wetenschappers, zijn er veel wetenschappelijke onderzoeksresultaten geboekt in de productiemethoden vankoper-aluminium composietmaterialen. Elk proces heeft zijn voor- en nadelen. De voor- en nadelen van koperen-aluminium composietplaten van verschillende processen worden als volgt beschreven:
1. Koud-gewalst composietproces (plaat, strip): gebruik polymeermaterialen (lijm) om twee metalen aan elkaar te hechten. De voordelen zijn: eenvoudig proces, gemakkelijke massaproductie;
De nadelen zijn:
1) Het is niet bestand tegen hoge temperaturen en de universele lijm (epoxyhars) tussen metalen kan niet worden verwarmd en de laag wordt geopend onder 230 graden.
2) De lijm is niet uniform en het fenomeen van borrelen en afbladderen is gemakkelijk voor te komen.
3) Korte levensduur, epoxyhars is een chemisch product, het zal verouderen na een periode van gebruik, en het is gemakkelijk af te pellen en te delamineren.
4) De composietsterkte is laag en het product kan niet verder worden verwerkt door vervolgens te walsen, buigen, snijden, stempelen, enz.
2. Heet-gewalst composietproces (plaat, strip): het oppervlak van twee metalen materialen wordt opgeruwd, de knuppel wordt online verwarmd door een inductieoven en vervolgens gerold en samengesteld door een kleine walserij, en de energie conversie gegenereerd door walsen wordt gebruikt om de twee metalen composiet te maken. samen.
De nadelen:
1) De hechtsterkte is laag en kan niet voldoen aan de vereisten voor elektrische geleidbaarheid;
2)Can't fold right angle
3. Copper plating process: The copper plating surface treatment is applied to the metal through a chemical reaction! The copper plating process on different materials will be different. The copper plating on iron parts must go through chemical degreasing, electrolytic degreasing, pre-plating of nickel or copper, thickening of copper sulfate, and post-processing. In stainless steel plating, the surface copper thickness is generally 30µm-40µm, can not be used in the conductive industry, is easy to damage, not easy to repair.
4. Vast-vloeibaar (giet)composietproces: injecteer aluminiumwater in de koperen buis en controleer de productspecificaties via de rekmachine.
Voordeel:
1)Alle-inclusief composiet, mooie uitstraling, geen lekkage van aluminium
2) De productieperiode is kort, de productspecificaties zijn enkelvoudig en er kan een grote hoeveelheid voorraad worden gereserveerd.
Nadeel:
1) Het product kan niet volledig worden gevuld wanneer het stolt en krimpt in de koperen mal, waardoor een dikkere eutectische laag wordt gevormd, en kan niet blijven rollen om een relatief dun stripproduct te vormen.
2) Beïnvloed door de eutectische laag (de eutectische laag is Al2O3 is broos) de hechtsterkte is laag. Daarom is de buighoek meer dan 2 keer de R-hoek, kan het traditionele buigproces van koperen staven niet worden gebruikt en is de koperlaag vatbaar voor breuk.
3) De rij van het gietproces is 150 mm breed en 6 m lang. Het oppervlak van de koperlaag is de as-gegoten structuur en er zijn enkele microstructuurdefecten zoals poriën en insluitsels.
5. Explosive compounding, production process: it uses explosives as energy. After the explosives between the copper plate and the aluminum plate are detonated, they transform into stable detonation through self-acceleration and move forward at a certain speed. The detonation product collides with the aluminum plate at an angle under the action of pressure, thereby achieving a metallurgical bond between the substrate and the composite. Explosive recombination can be achieved in the anaerobic state. Can't do thin plates.
Voordeel:
1) Deze composietmethode heeft een hoge hechtsterkte, niet beperkt tot de composiet tussen koper en aluminium, en kan willekeurig worden gecombineerd tussen twee of meer metalen
2) De breedte kan onbeperkt zijn en de verhouding van koper en aluminium kan binnen een groot bereik worden aangepast.
Nadeel:
1) Vanwege het verschil in de detonatiepositie, tussenruimte, ladingsvorm en de voortplantingsmodus van de detonatiegolf, is het gemakkelijk om de recombinatiesnelheid te verminderen, is het gemakkelijk om over-smelten te produceren aan de interface, en het is moeilijk om de recombinatiesnelheid en oneffenheden te bereiken die vereist zijn door de technische vereisten. Produceert een hogere laskwaliteit.
2)Gebrekdetectie, vervolgreparatielassen en frezen en ponsen op een freesmachine zijn vereist tussen de composietplaten. Het proces is gecompliceerd en de kosten zijn hoog, en dunne platen of stroken kunnen niet worden geproduceerd.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd is een professional!koper-aluminium bekleedbordfabrikant. Uit de bovenstaande inleiding kunt u leren dat er veel methoden zijn om composietplaten te produceren. Elke methode heeft zijn voor- en nadelen, waardoor we een geschikte productiemethode moeten kiezen op basis van productkenmerken, structurele kenmerken en prestatie-eisen
