Het grootste voordeel vanexplosief lassen is dat het ongelijksoortige metalen aan elkaar kan lassen. Zelfs als er speciale methoden worden gebruikt om ze aan elkaar te lassen, is de laskwaliteit moeilijk te garanderen. Explosief lassen kan dit echter wel, en de sterkte van de lasinterface is vaak groter dan die van het basismetaal. Dit is ongeëvenaard door andere lasmethoden. Momenteel zijn de explosieve lascombinaties die gewoonlijk in de techniek worden gebruikt: koper-staal, aluminium-staal, koper-aluminium, titanium-staal, roestvrij staal-staal, nikkel-staal, zilver-koper, lood-staal en bimetaal of Multi- metalen composietplaten, enz. Een ander voordeel van explosief lassen is dat lassen op grote oppervlakken kan worden uitgevoerd en dat de lasintegriteit meer dan 98 procent kan bedragen. Explosief lassen kan niet alleen vlakke platen lassen, maar ook metalen buizen lassen met uitbesteding of inwendig lassen, dat wil zeggen, op de binnenwand of het buitenoppervlak van een metalen buis van een bepaald materiaal wordt een dunne metalen buis van een ander materiaal gelast. Zoals buis-buis lassen van koperen buis en stalen buis, stalen buis en titanium buis, titanium buis en koperen buis, harde aluminium buis en zachte aluminium buis.
Explosief lassen is een geheel nieuwe procestechnologie geworden en wordt veel gebruikt op technisch gebied. In de elektrolytische aluminiumindustrie is het bijvoorbeeld nodig om via aluminium- of koperdraden een grote hoeveelheid elektrische energie in de stalen elektroden in de elektrolytische cel te brengen. Explosief gelaste verbindingen van aluminium-staal of koper-staal zijn een goede maatregel om elektrische energie te besparen, omdat de weerstand op het aluminium-staal grensvlak van explosieve bekleding bijna gelijk is aan nul. De verbindingen van elektrolyzers in meer geavanceerde aluminiumfabrieken in China gebruiken meestal explosief lassen, maar nu gebruiken sommige aluminiumfabrieken nog steeds het oude proces, namelijk krimpen met schroeven, wat veel energie verbruikt. Volgens de statistieken verbruikte een aluminiumsmelterij met een jaarlijkse productie van 100,000 ton vroeger 800 miljoen kWh elektrische energie aan dergelijke verbindingen. In termen van chemische apparatuur: als allerlei reactoren worden blootgesteld aan corrosieve vloeistoffen of gassen, wordt een apparaat soms binnen een half jaar of zelfs minder dan een halve maand gesloopt vanwege corrosie. Als een explosieve composietcontainer wordt gebruikt, kan de levensduur meerdere keren worden verlengd. Zelfs in de scheepsbouw worden composietplaten gebruikt om kleine schepen te bouwen. Omdat het oppervlak van de koper-nikkellegering een uitstekende weerstand heeft tegen zeewatercorrosie en een goed vermogen heeft om weerstand te bieden aan de hechting en vorming van mariene organismen van schaaldieren. Waardoor de snelheid van het schip en de langdurige gebruikstijd op zee aanzienlijk worden verbeterd. Op sommige elektronische technologieafdelingen moeten materialen de eigenschappen hebben van meerdere legeringen, dus is het vereist om de technologie te ontwikkelen van explosieve verbindingen van 3-laag, 4-laag, 5-laag en meerlaags metaal of legering. Dit breidt de prestaties en het toepassingsbereik van bestaande metalen en legeringen aanzienlijk uit. De toepassingen en voordelen van explosieve bereidingen zijn er in overvloed.
Wij zijn van mening dat explosieve samenstellingen, als nieuwe technologie, de toepassing ervan in de toekomst zullen blijven uitbreiden en verdiepen, en nieuwe bijdragen zullen leveren aan de ontwikkeling van de nationale economie van mijn land en de verbetering van het leven van mensen.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd is een professionalmetalen composietplaat fabrikant. Het kan verschillende biedenhoogwaardig metaalcomposietplatenen diensten voor binnenlandse en buitenlandse kopers. Welkom om te raadplegen en samen te werken!
