1. Overzicht
Het lassen van koper en roestvrij staal komt vaak voor en het lassen is moeilijk. De belangrijkste prestatie is dat het zeer gevoelig is voor de penetratiescheuren van koper tijdens het lassen. Het is om het juiste vulmateriaal te selecteren, de elementen te controleren die gemakkelijk laagsmeltende eutectica kunnen produceren, zoals S, P, O, enz., en Al, Si, Mn, V, Mo, Ni en andere elementen toe te voegen de las.
2. Lasmethode
1) Handmatig booglassen
Wanneer handmatig booglassen wordt gebruikt voor koper en roestvrij staal, moet u er rekening mee houden dat als u kiest voor austenitische roestvrijstalen elektroden, het gemakkelijk is om hete scheuren te veroorzaken; het is het beste om nikkel-koperelektroden te kiezen (70 procent nikkel plus 30 procent koper), of op nikkel gebaseerde legeringselektroden en koperelektroden (T237); Bij het lassen wordt het lasproces met een kleine diameter en een kleine stroom gebruikt voor snel lassen zonder zwaaien, en de boog is naar de koperzijde gericht om penetratiescheuren te voorkomen.
2) Ondergedompeld booglassen
Wanneer onderpoederlassen wordt gebruikt voor koper en roestvrij staal, zijn de belangrijkste problemen scheuren en poriën; het oppervlak van het laswerk en de lasdraad moet vóór het lassen strikt worden gereinigd. Voor lasnaden met een dikte van 8 tot 10 mm wordt over het algemeen een V-vormige groef van 70 graden geopend en de scheuren aan de kant van zuiver koper. De hoek is 40 graden, de groefhoek aan de zijkant van het roestvrij staal (1Cr18Ni9Ti) is 30 graden, de flux is HJ431 of HJ430 (bakken op 200 graden gedurende 2 uur), de lasdraad is over het algemeen koperdraad en 1 tot 3 nikkeldraden of nikkeldraden worden in de groef geplaatst. - Draad van koperlegering; kies een grotere laslijnenergie en gebruik een koperen pad van het type koelwater, de lasdraad wijst naar de koperzijde en is 5-6mm verwijderd van het midden van de groef.
3) Wolfraam-argobooglassen (TIG)
Wanneer koper en zijn legeringen worden gelast met roestvrij staal door middel van argonwolfraambooglassen, kunnen goede lasverbindingen worden verkregen, maar bevredigende resultaten kunnen alleen worden verkregen door het juiste proces te beheersen; Er is aan één kant geen afschuining en een halve V-afschuining is het beste aan de roestvrijstalen kant.
Reinig het oppervlak van de las vóór het lassen, breng vloeimiddel (70 procent H3BO3, 21 procent Na2B4O2, 9 procent CaF2) aan op de voor- en achterkant en las na het drogen. De lasdraad moet van een Monel-legering (70 procent Ni, 30 procent Cu) of een lasdraad van een koperlegering zijn die silicium en aluminium bevat, zoals HS221, QAl9-2, QAl9-4, QSi{{14} }, QSn4-3, enz.; bij TIG-lassen is de wolfraamboog gericht naar de koperzijde en is de afstand vanaf het midden van de groef ongeveer 5-8 mm. Controleer de smelthoeveelheid roestvrij staal; de meeste lasmaterialen zijn koperen lasdraad of koper-nikkel lasdraad, en bronzen lasdraad die aluminium bevat kan ook worden geselecteerd, om de mechanische eigenschappen van het lasmetaal te verbeteren en koperpenetratiescheuren te voorkomen; gebruik meestal snel lassen, geen swing-methode; minimaliseer bij gebruik van het argonbooglas-soldeerproces de mate van smelten aan de roestvaststalen zijde, wat overeenkomt met een hardsoldeerverbinding voor roestvast staal, en een smeltlasverbinding voor de koperzijde.
4) Gaslassen
Wanneer koper en roestvrij staal met gas worden gelast, aangezien de temperatuur van de gaslasvlam niet zo hoog is als die van de boog, kan dit ongelijkmatig smelten van de basismetalen aan beide zijden veroorzaken vanwege verschillende smeltpunten, verwijding van de warmte- getroffen zone, verhoogde vervorming en zelfs gebrek aan fusie; Wanneer puur koper en 18-8 roestvrij staal worden gebruikt, worden meestal HSCuZn-2, HSCuZn3, HSCuZnNi en andere lasdraden gebruikt, en wordt 301 laspoeder (soldeerpoeder) of borax gebruikt voor lassen met een neutrale vlam ; Een laag messing wordt eerst aan één zijde op het groefoppervlak aangebracht en vervolgens gelast.
5) Solderen
Wanneer koper en roestvrij staal worden gesoldeerd, is het gebruikte soldeer voornamelijk op zilver gebaseerd soldeer, zoals HL302, HL309, HL312, enz. De procesmethode is vergelijkbaar met die van algemeen solderen. Opgemerkt dient te worden dat de temperatuur aan de RVS zijde niet te hoog mag zijn. Naar de koperen kant.
