Explosieve samenstellingen werden voor het eerst ontdekt in 1944. Tijdens een explosieve test ontdekte de Amerikaan LR Carl per ongeluk twee dunne koperen schijven met een diameter van 1 inch en een dikte van 0.035 inch, die waren gelast vanwege de plotselinge impact van de explosie. samen. In feite, in de Tweede Wereldoorlog, toen mensen beschadigde tanks repareerden, ontdekten ze vaak dat de granaatscherven die de tank schuin raakten stevig aan het pantser van de tank zouden worden gelast, maar mensen hadden tijdens de oorlog geen tijd om het te bestuderen. In 1947 ontdekte MA Lavrentev, een beroemde wetenschapper van de Siberische afdeling van de Sovjet Academie van Wetenschappen, dit fenomeen ook toen hij de penetratie van gevormde energieprojectielen bestudeerde. Hij noemde het officieel "explosief lassen" in zijn krant. Op het gebied van lassen is het lassen van verschillende materialen technisch zeer moeilijk, zoals het lassen van staal en aluminium, en staal en koper. Lassen met een grote lasdiepte is ook erg moeilijk. Als u conventioneel elektrisch lassen, afgeschermd lassen en andere lasmethoden wilt gebruiken om twee 40 mm dikke brede en dikke platen te lassen tot één 80 mm dikke brede en dikke plaat, zal naar schatting niemand het doen. Explosieve samenstellingen lossen de twee problemen echter perfect tegelijkertijd op.
Explosief beklede plaat productieproces: oppervlaktebehandeling van ondergrond en dubbele plaat - passend lassen op maat - stralen bekleding - vooronderzoek - lasreparatie - warmtebehandeling - inspectie - rechttrekken - heronderzoek - snijden - polijsten en verpakken.
Explosieve composietplaten hebben op veel gebieden de voorkeur omdat ze meer dan twee materiaaleigenschappen hebben, zoals kernenergie, waterkracht, chemische industrie, voedselverwerking, enz. De voordelen van explosieve composietplaten:
1. Hoge verbindingssterkte: de energie van de explosieve explosie zorgt ervoor dat het verdubbelingsbord met hoge snelheid het substraat raakt, waardoor hoge temperaturen en hoge druk worden gegenereerd om lassen in vaste fase op het grensvlak van de twee materialen te realiseren. Bijvoorbeeld, de explosieve composiet van roestvrij staal en koolstofstaal, onder ideale omstandigheden, kan de afschuifsterkte van de interface 400Mpa bereiken.
2. Realiseer meerdere metalen bekledingen: aangezien explosieve bekledingen koud worden verwerkt, kan het vele soorten met metaal beklede platen produceren, behalve met roestvrij staal beklede platen, zoals titanium, koper, aluminium, enzovoort.
3. Breed diktebereik van beklede plaat: Explosieve bekleding kan roestvrijstalen beklede platen produceren met een totale dikte van enkele honderden millimeters, zoals enkele grote bases en buisplaten.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd is eenmetaal cjongen bords fabrikant. Het bedrijf heeft momenteel 2 complete productielijnen en 2 explosielocaties. Het is al vele jaren actief in de branche en heeft een buitengewoon rijke productie- en verkoopervaring. Als u op zoek bent naar gekwalificeerde leveranciers, welkom om te raadplegen en samen te werken!
