In de praktijk kunnen we weten dat er veel redenen zijn voor het kraken van deroestvrij staal cjongenhoofd, dus wat zijn de belangrijkste redenen? Laten we vandaag met iedereen een kijkje nemen!
1. Het effect van explosieve recombinatie
De locatie van de roestvrijstalen meerlaagse scheuren is geconcentreerd op het basismateriaal van het hoofd nabij de omtreksnaad van het hoofd. De kop is gemaakt van laaggelegeerd staal + austenitische roestvrij stalen composietplaat. De composietplaat zal tijdens het explosieve cladproces grote restspanning en plastische vervorming bij de verbinding veroorzaken, maar het goud bij de langslas van de cilindervoering. Gebaseerd op de analyse van de bemonsteringsresultaten van fase, hardheid en ferrietgehalte hebben geen significante invloed op het oppervlak van de roestvrijstalen bekledingslaag.
2. De invloed van kopvorming en warmtebehandeling
De kopvormmethode kan in het algemeen worden onderverdeeld in koudvormen en warmvormen. Uit de hardheid, het ferrietgehalte en de metallografische structuur van de kop, kan worden vastgesteld dat de kop van de composietplaat van de lijmtank de koudvormmethode toepast. Tijdens het persen van de flappen van het hoofd is de plastische vervorming van de rechte zijde van het hoofd het ernstigst, en het metastabiele austeniet kan tijdens het plastische vervormingsproces door spanning geïnduceerd martensiet met een hogere hardheid produceren. Bemonsteringsresultaten van het ferrietgehalte laten zien dat het ferrietgehalte ver van de rand van het hoofd een geleidelijk dalende trend laat zien. Het ferrietgehalte van het bestaande scheurdeel is ongeveer 20%, wat aangeeft dat er een magnetische fasestructuur in dit deel is, en de metallografische analyse toont aan dat er in dit deel door vervorming geïnduceerd martensiet aanwezig is. Het ferrietgehalte beïnvloedt het vermogen van austenitisch roestvast staal om interkristallijne corrosie te weerstaan.
3. Stressanalyse
Nadat de explosieve composietplaat is vervaardigd, zullen de hardheid, afschuifsterkte en treksterkte van de hechtzone allemaal toenemen. Tijdens het vormingsproces van de kop, vanwege de verschillende vervormingssnelheden en lineaire uitzettingscoëfficiënten van het basismateriaal en het composietmateriaal, zal de koude en warme verwerking een hogere spanning in het vervormde deel genereren en tegelijkertijd de invloed van de randspanning van de kop, in het rechte randgedeelte van de kop Het grote buigingsgedeelte van de kop zal meer spanning veroorzaken, vooral in het hechtgebied van de beklede staalplaat. Als gevolg hiervan neemt de oppervlaktespanning van de voering toe, neemt de sterkte toe en neemt de hardheidswaarde toe. De hardheid van het onderdeel waar de scheur in de hemelbekleding bestaat, is in principe ongeveer 300 HB, wat aangeeft dat dit onderdeel een hoogspanningsgebied is.
De koudgevormde roestvrijstalen hemelbekleding produceert een door vervorming geïnduceerde martensietstructuur als gevolg van plastische vervorming en legt de precipitatiefasen op die kunnen optreden in de daaropvolgende las- en warmtebehandelingsprocessen, waardoor de korrelgrenscorrosieweerstand van austenitisch roestvrij staal wordt verzwakt. Bovendien kan het opslagmedium reageren om een sporenhoeveelheid fluorwaterstofzuur te genereren, waardoor de kop van de composietplaat interkristallijne spanningscorrosiescheuren ondergaat nadat de lijmtank een tijdje in gebruik is geweest. Om het optreden van dergelijke scheuren te voorkomen, moeten geschikte methoden worden gekozen wanneer de kop wordt gevormd, en een redelijke warmtebehandeling moet op tijd worden uitgevoerd en de apparatuur moet strikt worden getest tijdens de acceptatie van de apparatuur.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd is een professional!roestvrij staal beklede stalen kop fabriek, die u kan voorzien vanop maat gemaakte roestvrijstalen beklede stalen kop. Als je vragen hebt over het hoofd, neem dan gerust contact met ons op. Professionele klantenservice medewerkers staan u 24 uur per dag online van dienst!
