Als hoofdbestanddeel van de metaalanode,titanium-koper composiet staaf combineert de goede elektrische geleidbaarheid van koper en de sterke corrosieweerstand van titanium, waarbij de grafietelektrode met succes wordt vervangen en vervolgens in industriële productie wordt gebracht. Vooral de laatste jaren wordt het gebruikt in de elektrolytische koperindustrie. Het is niet moeilijk om te zien dat het optimaliseren van de verwerkingstechnologie van titanium-koper composietstaven en het onderzoek en de ontwikkeling van nieuwe producten de leidende richting is voor ons bedrijf om zich tijdig te ontwikkelen om zich aan te passen aan de markteconomie. De volgende delen voornamelijk de verbeteringsmaatregelen van met titanium beklede koperverwerkingstechnologie:
1. Staaf voorbereid
Eerst worden het binnenoppervlak van de titaniumbuis en het buitenoppervlak van de koperen staaf behandeld. Na droging wordt het titaankoper in koudgetrokken toestand tot een plano geassembleerd. Wanneer het ene uiteinde van de titanium-koperconstructie soepel in de mal kan bijten, wordt de koolstof ingebracht. Bak in de oven om de combinatie van de titaniumbuis en de koperen staaf niet los te maken en voer vervolgens de koudtrekbewerking uit.
2. Koudtrekken:
Smeermiddel werd vóór het koudtrekken op het buitenoppervlak van de behandelde titaniumlaag aangebracht. Vanwege de goede hechting, compressieweerstand en antifrictie-eigenschappen van het smeermiddel', kan het een rol spelen bij het smeren en beschermen van de titaniumlaag om de uniformiteit van de titaniumlaag tijdens koudtrekken te waarborgen en de titaniumlaag te voorkomen tegen krassen en barsten.
3. Box-type weerstand oven verwarming en hittebehoud;
Plaats de blanco titanium-kopereenheid in een weerstandsoven van het doostype om deze te verwarmen en bewaar deze gedurende ten minste 10 minuten nadat de ingestelde temperatuur is bereikt.
4. Rolling proces:
De productie van knuppels in titanium-koper composietstaven moet volgen: volledig gebruik maken van de plasticiteit van titanium, tussentijds gloeien minimaliseren en het aantal walsen verminderen. Omdat warmwalsen een walsproces is boven de metaalherkristallisatietemperatuur, heeft het metaal een hogere plasticiteit en een lagere vervormingsweerstand, zodat een grotere plastische vervorming kan worden verkregen met minder energie.
5. Thermisch rechttrekken
Plaats het halffabrikaat van de titanium-koper composietstaaf in de ontkrulmachine voor heet rechttrekken. Omdat de rechttrekkende kapitein geen goed rechttrekkend effect heeft op lange staven, bevindt deze zich voornamelijk in het rolgebied van de composietmateriaalwerkplaats: het productieritme is sneller; de capaciteit van het hete rechttrekken van apparatuur Insufficiëntie; beperkingen op de afwerkingscondities van vlak materiaal; vlakke materiaal warmtebehandeling.
6. Koud rechttrekken
Voor platte materialen met een kleine rechttrekdikte kunt u een spanningsrichtmachine kiezen, die platte materialen met een kleine dikte kan rechttrekken. Tijdens het richtproces worden de platte materialen heftig gebogen door de buigrolgroep onder invloed van trekspanningen die kleiner zijn dan de vloeigrens. , Na het elimineren van de defecten, zoals doorzakken in het midden van de vlakke materiaalrandgolf, wordt het resterende doorhangende deel genivelleerd door een egalisatierol. Het nadeel van deze methode is dat het materiaalverlies groot is en defecten zoals afwijkingen gemakkelijk kunnen optreden.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd volgt de ontwikkelingstrend van de markteconomie. Een uitstekend technisch team is onze drijvende kracht. De kwaliteit van onze titanium-koper composiet staven is eersteklas. Als professionele fabrikant van composietmateriaal kunnen we u voorzien van een:op maat gemaakte titanium bekleding copper bar, beantwoordt het professionele verkoopteam uw vragen graag. Neem voor meer informatie contact op met:yangchen@bjtcjs.com.
