Titanium buis enmet titanium beklede stalen buisplaatuitzettingsvoegproces en lasproces met behulp van handmatig wolfraam-argonbooglassen. Het is ook bewezen door de productietheorie van koelkasten met vloeibare ammoniak dat titaniumbuis en titanium beklede stalen buisplaat hoogwaardige lassen kunnen verkrijgen onder de premisse van het selecteren van een redelijk productieproces. Tegelijkertijd is het de vervaardiging van warmte-uitwisselingsapparatuur voor platen van titanium en titaniumstaal. Een bepaalde ervaring opgebouwd.
Procestest en evaluatie van lasproces Titanium is een actief element dat bij kamertemperatuur een dichte oxidefilm kan vormen met zuurstof en een hoge stabiliteit en corrosieweerstand kan behouden. De oxidefilm gevormd boven 540"C is niet dicht. Titanium reageert bij hoge temperaturen snel met zuurstof, stikstof en waterstof en er ontstaan gemakkelijk brosse stoffen, waardoor de lasbaarheid extreem slecht is.
Om de laskwaliteit van de titaniumbuis en de met titanium beklede stalen buisplaat te waarborgen, zijn we daarom uitgegaan van de aspecten van gegevens- en apparatuurstructuur en hebben we enkele gegevens verkregen door middel van procesexperimenten en lasproceskwalificatie. De titanium-staal composiet buisplaat en de titanium buisbundel nemen het productieproces van eerste expansie en vervolgens lassen over. Om de kwaliteit van de productproductie te waarborgen, hebben we de volgende procesexperimenten gedaan.
Procesexperiment van buisplaat en buisbundeluitzettingsvoeg De externe koeler vereist eerst expansie en daarna lassen. De sterkte wordt gegarandeerd door de uitzettingsvoeg en het lassen wordt voornamelijk gebruikt voor afdichting. Om de sterkte van de uitzettingsvoeg te verzekeren, stopten we het procesexperiment van de uitzettingsvoeg tussen de buisplaat en de buizenbundel. Na het buisexpansie-experiment hebben we de kwaliteit van de uitzettingsvoeg getest door de drukontlastingskracht te meten, en het aantal uitzettingsvoegen en de kracht van de uitzettingsvoeg en andere procesparameters bevestigd om ervoor te zorgen dat de uitzettingssnelheid binnen het bereik lag en voldeed aan de ontwerpvereisten.
