1. Rekmethode:
De rekmethode is een van de productiemethoden van:titanium-koper composiet stavenin het begin in mijn land aangenomen. Het principe van deze methode is om een verbinding tot stand te brengen tussen de buitenste laag van titanium en de binnenste koperen staaf door een zekere mate van trekvervorming. Deze methode wordt gekenmerkt door een eenvoudig proces, kleine investeringen in apparatuur en lage productiekosten.
Het nadeel is echter dat de algemene trekvervorming niet groot is, de dichtheid van de titanium-koperbinding slecht is en de composietsterkte laag is; wanneer de vervorming te groot is, vanwege de invloed van koudwerkverharding en ongelijkmatige vervorming, is het titanium-koper niet gemakkelijk te hechten of zelfs niet te hechten. Het fenomeen, wanneer de composietstaaf wordt gebruikt, heeft een impact op de elektrische geleidbaarheid.
2. Extrusie of extrusie plus rekmethode
De productie van titanium-koper composietstaven door middel van extrusie is een productietechnologie die in het begin van de jaren tachtig is ontwikkeld. De bereidingsmethode van geëxtrudeerde ingots is verdeeld in twee soorten: titanium buislasstaaf met koperen staafhuls en vacuümgietstaaf. De samengestelde staaf geproduceerd door de extrusiemethode heeft een grote mate van vervorming en het metaal bevindt zich tijdens de extrusie in een toestand van drievoudige drukspanning. Met enorme vervorming onder hoge druk, vindt diepe metallurgische binding plaats op het grensvlak van titanium en koper, wat over het algemeen een bredere composietgolf en composietstaaf vormt. Riem, hoge composietsterkte. Vooral voor het vacuümgieten van ingots, hebben titanium en koper tijdens het productieproces van composietblokken een metallurgische binding gevormd, wat zeer goede basisvoorwaarden creëert voor de vervaardiging van composietstaven met goede composieteigenschappen. De voordelen van het produceren van titanium-koper composietstaven door middel van extrusiemethode zijn dat de composietstaven een hoge composietsterkte en goede composietvastheid hebben. Bij het draaien van draden bij het machinaal bewerken van elektroden, is de draaisnelheid snel, is de hoeveelheid voeding groot en is er geen scheiding van titanium en koper; hoge productie-efficiëntie is geschikt voor massaproductie.
Het nadeel is dat de oppervlakteruwheid van de geëxtrudeerde staaf iets slechter is en de buigweerstand laag is.
3. Blast of blast plus rolmethode
De explosiemethode is om eerst de koperen staaf in de titaniumbuis te plaatsen, het explosief gelijkmatig buiten de titaniumbuis te verdelen en de ontsteker te gebruiken om het explosief tot ontploffing te brengen, zodat de koperen staaf en de titaniumbuis een verbinding vormen onder de werking van het explosief kracht. Aangezien de sectiegrootte van demet titanium bekleedKOPERSTAAFis over het algemeen klein, de productie-efficiëntie van de explosiemethode is laag, wat resulteert in hoge kosten. Op dit moment past bijna niemand deze methode toe in de industriële productie. De explosie-plus-walsmethode is om een grotere titanium buis en koperen staaf te gebruiken, een knuppel te maken door middel van een explosiemethode en vervolgens de pass-walsmethode te gebruiken om een afgewerkte composietstaaf te produceren.
Vergeleken met de directe explosiemethode heeft deze methode het voordeel dat ze de efficiëntie verbetert en de kosten verlaagt. De geproduceerde composietstaven hebben een goede composietsterkte en andere indicatoren. Aangezien de hoeveelheid walsverwerking echter niet te groot mag zijn, dat wil zeggen, de rekcoëfficiënt is niet groot en is niet geschikt voor massaproductie. Tegelijkertijd, de rechthoekige composietstaaf, zijn de hoeken niet gemakkelijk te vullen. Als de mate van vervorming van de pas niet goed onder controle is, kunnen er plooien of oren ontstaan. Door de warmwalsmethode van het eindproduct is de buigweerstand van de composietstaaf slechter, wat een impact heeft op het gebruik. Momenteel worden met deze methode alleen rechthoekige en platte staven geproduceerd, en verdere tests zijn nodig om de geschiktheid te bepalen om andere vormen van samengestelde staven door walsen te produceren. Tegelijkertijd moet de industriële productie van de explosie-plus-walsmethode verder worden onderzocht.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd is eenmet titanium bekleed koperbarfabrikantdie u producten van de hoogste kwaliteit kunnen bieden. Als u gerelateerde metaalcomposietproducten nodig heeft, neem dan gerust contact op!
