Voorroestvrijstalen beklede plaatlassen, de basislaag en de bekledingslaag moeten afzonderlijk worden gelast en de overgangslaag moet worden gelast op de kruising van de basislaag en de bekledingslaag. Basislassen en meerlaags lassen behoren tot hetzelfde soort lassen en het proces is relatief volwassen. Het lassen van de overgangslaag behoort tot het lassen van ongelijksoortige staalsoorten en is ook de sleutel tot het lassen van met roestvast staal beklede platen. De samenstelling en prestaties van de basislaag en de bekledingslaag zijn behoorlijk verschillend, dus het beheersen van het lassen van de overgangslaag is de sleutel tot het verkrijgen van hoogwaardige verbindingen.
De belangrijkste problemen en oplossingen bij het lassen van de overgangslaag van met roestvast staal beklede plaat:
(1) Verdunning van lasmetaal Aangezien het basiskoolstofstaal geen legeringselementen Cr en Ni bevat, heeft het bij het smelten een verdunningseffect op de legeringselementen Cr en Ni in het lasmetaal, zodat het gehalte aan austenietvormende elementen Cr en Ni in de las Als het wordt verminderd, zal de martensitisch geharde structuur in het lasmetaal worden gevormd en zullen er gemakkelijk scheuren ontstaan, waardoor de kwaliteit van de verbinding achteruitgaat.
Oplossing:
Bij het lassen van de overgangslaag moeten lasmaterialen worden gebruikt die meer chroom en nikkel bevatten, zodat ze, zelfs als ze worden verdund door de basislaag, geen martensitisch geharde structuur geven. Tegelijkertijd worden de juiste lasmethode en het juiste lasproces toegepast om de indringdiepte en lasverdunning aan de basiszijde te verminderen.
(2) Wanneer roestvrij staal wordt gebruikt als vulmetaal in de overgangslaag, zijn de componenten van het koolstofstalen basismateriaal en het vulmateriaal zeer verschillend. Omdat het vloeibare metaal aan de kant van koolstofstaal een lagere temperatuur en slechte vloeibaarheid heeft, kan het niet volledig met elkaar worden gemengd, dus hoe groter het aandeel koolstofstalen componenten in de buurt van de fusielijn, hoe ernstiger het zal worden verdund. Dit deel van het verdunde lasmetaal wordt een overgangslaag genoemd, het vormt martensiet tussen koolstofstaal- en roestvaststalen lassen. Wanneer de martensietzone breed is, zal de taaiheid van de verbinding aanzienlijk worden verminderd en zal brosse breuk optreden tijdens gebruik.
Oplossing:
Wanneer een hoge slagvastheid vereist is, moet vulmetaal met een hoog nikkelgehalte worden gebruikt.
(3) Het koolstofstaal aan de basis van de diffusielaag heeft een hoog koolstofgehalte en een laag gehalte aan legeringselementen, terwijl roestvrij staal daarentegen een concentratieverschil vormt aan beide zijden van de smeltlijn. Bij het lassen van beklede stalen platen diffundeert koolstof van koolstofstaal naar lasnaden van roestvrij staal. Als gevolg hiervan wordt een ontkolingslaag gevormd aan de koolstofstalen zijde van de smeltlijn om zachter te worden, en wordt een carboneringslaag gevormd op de roestvaststalen laslaag om uit te harden. De diffusielaag neemt toe met toenemende temperatuur en verblijftijd bij hoge temperaturen.
Oplossing:
Vanwege het grote verschil in metaaleigenschappen aan beide zijden van de smeltlijn, kan de spanning op de verbinding spanningsconcentratie veroorzaken en de sterkte en plasticiteit bij hoge temperaturen van de verbinding verminderen. Daarom is de diffusielaag de zwakke schakel bij het lassen van roestvrijstalen beklede platen, dus aandacht moet worden besteed aan het lasproces van de diffusielaag.
(4) Staat van gelaste verbindingen onder hoge spanning Vanwege het verschil in lineaire uitzettingscoëfficiënt en thermische geleidbaarheid tussen koolstofstaal en roestvrij staal, zal thermische spanning optreden bij hoge lastemperaturen. Tegelijkertijd, wanneer de lasverbinding werkt onder wisselende temperatuuromstandigheden, is het gemakkelijk om thermische vermoeiingsscheuren te vormen.
Oplossing:
Daarom is het onmogelijk om de lasspanning te elimineren door warmtebehandeling na het lassen. Voor het lassen kan een elektrode met een hoog nikkelgehalte worden gekozen met een lineaire uitzettingscoëfficiënt die dicht bij die van koolstofstaal ligt en een goede plasticiteit, zodat de thermische spanning zich concentreert op de smeltlijn aan de kant van het roestvrij staal. Door de plastische vervorming van het roestvrij staal worden de nadelige effecten van kleine thermische spanningen en thermische vermoeiingsspanningen verminderd.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, als eenmetalen composietplaatfabriek, heeft vele jaren productie- en verkoopervaring in de branche en bedient klanten over de hele wereld, allerlei soortenop maat gemaakt roestvrij staal cjongen plaats, stem in met uw aankoop!
