Het natte ontzwavelingssysteem van de FGD bestaat uit meerdere subsystemen die verantwoordelijk zijn voor verschillende processen om ontzwavelingseffecten te bereiken, en de subsystemen zijn samengesteld uit specifieke componenten, waaronder een kalksteenslurrysysteem, een sproei-absorptietorensysteem, een gipsontwateringsopvangsysteem, een rookgasbedieningssysteem en een noodslurrysysteem. , proceswatersysteem en persluchtsysteem.
2.1 Kalksteenverpulveringssysteem
Het kalksteenslurrysysteem wordt gebruikt als absorbeermiddel voor de SO2-bereiding. Absorptiemiddel, ook bekend als slurry, wordt bereid door een tankwagen met behulp van perslucht om poeder in de poederbak te voeren. Het komt via de toevoerklep de mestbereidingstank binnen en mengt zich met het filtraat in de tank. De kalksteenslurry wordt vervolgens bereid door roeren met een mixer. Het roerwerk kan alleen worden gestart als de hoogte van het filtraat 0.8m of meer bereikt. Het vloeistofniveau van de kalksteenmesttank moet op 2,{4}},3 m worden gehouden en de dichtheid moet op ongeveer 1200 kg/m3 worden gehouden; Zet ten slotte de kalksteenmestpomp op constant starten en pas de mesttoevoer aan via een frequentieomvormer om de mest via de mestpomp naar de absorptietoren te transporteren. Omdat het het hoofdbestanddeel is dat chemische reacties ondergaat, moet het gehalte ervan groter zijn dan 90% en het gehalte minder dan 2%. Daarom moet de deeltjesgrootte van kalksteenpoeder 250 mesh zijn. Om de efficiënte werking van het pulpproductiesysteem te garanderen, moet de opslagcapaciteit van kalksteen overeenkomen met de hoeveelheid slurry die door het systeem wordt verbruikt gedurende 72 bedrijfsuren. Er kan één mesttank worden opgesteld, met een capaciteit die overeenkomt met de hoeveelheid mest die het systeem verbruikt gedurende 5 bedrijfsuren.
2.2 Absorptietorensysteem
Absorptietoren, ook wel wastoren genoemd, zuivert en droogt voornamelijk rookgassen en verwerkt de gegenereerde producten. Door drie absorptietorens te installeren, kan een stabiele werking van het systeem worden gehandhaafd. Om rookgas bij hoge temperaturen te kunnen weerstaan, moet het inlaatkanaal corrosiebestendig zijn. Daarom werd gekozen voor een corrosiebestendige voering van een legering met een hoog nikkelgehalte. Het torenlichaam is gemaakt van koolstofstaal bekleed met glasvlokharsmateriaal. De drielaagse spuitlaag maakt gebruik van spuittechnologie, die de spuitdekking kan uitbreiden tot meer dan 130% en zorgt voor voldoende menging van gas en vloeistof. Het mondstuk is gemaakt van siliciumcarbidemateriaal, dat corrosiebestendig, slijtvast is en niet gemakkelijk verstopt raakt. De ontdooier is op het bovenste gedeelte van de spuitlaag geïnstalleerd voor eenvoudig onderhoud en reparatie, en het materiaal is polypropyleen. In het mestbad zijn vier roerwerken geïnstalleerd om voldoende reactie tussen de mest en SO2 te garanderen. Om een constante pH-waarde van de mest te behouden, zijn drie 400TL-50 mestcirculatiepompen nodig om de mest in de absorptietoren te brengen, de waterstofionen te neutraliseren en deze in de absorptietoren te laten circuleren.
2.3 Gipsdroogsysteem
Het gipsontwateringssysteem concentreert de afgevoerde gipsslurry voornamelijk door een cycloon en produceert vervolgens gipskoek en filtraat via het ontwateringsproces. Omdat gips alleen kan worden gewonnen door middel van een dehydratatiebehandeling als de concentratie van de gipsslurry ongeveer 15% bedraagt, moet het gipsdehydratatiesysteem worden gestart wanneer de slurrydichtheid 1130 kg/m3 bereikt, en gestopt worden wanneer deze minder dan of gelijk is aan 1070 kg. /m3; De inlaatdruk van de gipscycloon wordt geregeld op ongeveer 180 KPa; De vacuümgraad van de gas-vloeistofscheider mag niet lager zijn dan 40KPa; De gedehydrateerde gipscake valt in de gipssilo en het vochtgehalte van het gipsproduct moet minder dan 10% zijn.
2.4 Rooksysteem
Het rookgassysteem zuivert en droogt voornamelijk het rookgas, maar leidt het rookgas ook af en koelt het af bij ongevallen. Het omleidingsschot is van het type met enkele as en dubbele lamellen, gemaakt van Q235B-materiaal, en wordt geïnstalleerd op het rookkanaal dat de absorptietoren binnengaat om rookgas af te voeren in het geval van een storing van het FGD-apparaat; Om te voorkomen dat rookgas van hoge temperatuur bij ongelukken de absorptietoren beschadigt, is het ontzwavelingssysteem speciaal uitgerust met een ongevalssproeikoelsysteem [3], dat de gemiddelde temperatuur van het rookgas kan verlagen van 180 graden naar 100 graden. Er zijn twee ventilatoren met schotafdichting geselecteerd met centrifugaalventilatoren van model 9-19-4.5A; De gesloten luchtverwarmer is een horizontale verwarmer model JMDYK-60; Drie ventilatoren met geïnduceerde trek maken gebruik van eentraps centrifugaalventilatoren met model CGY-48No.26.5D.
2.5 Overige systemen
Het ongevalsmestsysteem wordt voornamelijk gebruikt voor het opslaan van de mest in de toren tijdens het uitschakelen van het systeem. Er is één mestretourpomp nodig voor de mestreflux en een opslagtank waarin één mest in de absorptietoren kan worden geplaatst. Het proceswatersysteem omvat een watertank van 30 m3 en twee IS100-65-200 centrifugaalproceswaterpompen. Het persluchtsysteem omvat twee luchtcompressoren, luchtfilters en ondersteunende instrumenten. Twee luchtcompressoren, één in gebruik en één als back-up, model SE180A-7/D eentraps, luchtgekoelde boxtype geluidsarme olie-geïnjecteerde schroefluchtcompressor; Het luchtfilter en de ondersteunende instrumenten omvatten een voorfilter model SF-360/P, een precisiefilter model SF-360/A, een persluchtbuffertank en een luchtopslagtank die wordt gebruikt voor denitrificatie, ontzwaveling, en stofverwijderingssystemen.
