Titaan beklede stalen plaatintegreert de uitstekende corrosieweerstand van titaniumlegeringen en de sterkte en taaiheid van staal en wordt veel gebruikt op het gebied van aardolie, chemicaliën, elektrische energie en kernenergie. In de afgelopen jaren breiden de toepassingsgebieden van composietplaten van titanium en staal zich geleidelijk uit, zoals beschermende materialen voor staalconstructies op zee, overgangsverbindingen tussen scheepsstaalconstructies en titaniumconstructies, zeewaterpijpleidingen, enz. Tegelijkertijd is de productietechnologie van titanium-stalen composietplaten hebben ook grote vooruitgang geboekt.
Op dit moment zijn de belangrijkste productiemethoden van de met titaniumstaal beklede plaat de explosiebekledingsmethode, explosie-rollende bekledingsmethode en direct rollende bekledingsmethode. Onder hen is de direct rollende composietmethode de belangrijkste onderzoeksrichting van de staalfabriek geworden, wat voornamelijk te danken is aan de introductie van grootschalige brede walserijen en vacuümblankapparatuur. Vergeleken met de explosiebekledingsmethode en de explosie-rollende bekledingsmethode, kan de direct rollende bekledingsmethode bekledingsplaten produceren met een brede plaatbreedte, dunne bekleding en uniforme interface-eigenschappen. Tegelijkertijd heeft de direct rollende composietmethode ook de voordelen van een hoge productie-efficiëntie en lage kosten. Het vacuümvormproces van de direct rollende composietmethode is echter relatief gecompliceerd en het rolproces vereist een hoge uitrustingscapaciteit. Voor binnenlandse ijzer- en staalbedrijven zijn er nog steeds enkele sleuteltechnologieën die moeten worden doorbroken in het productieproces van direct rollende beklede titanium stalen beklede platen.
De belangrijkste parameters van het walsproces van met titaniumstaal beklede plaat zijn verwarmingstemperatuur, reductie en rolsnelheid, en de verwarmingstemperatuur is de meest kritische procesparameter. Dit komt voornamelijk doordat de verwarmingstemperatuur niet alleen het vormingsproces van de titaniumlaag en de staallaag beïnvloedt, maar ook de microstructuur, de sterkte en taaiheid van de staallaag en de hechtingsprestaties van het grensvlak beïnvloedt. De temperatuur is direct van invloed op de vorming van brosse fasen op het grensvlak, zoals TiC, FeTi en Fe2Ti, en de dikte van de brosse fasen op het grensvlak heeft een beslissende invloed op de hechtingseigenschappen.
De resultaten laten zien dat de grensvlakafschuifsterkte omgekeerd evenredig is met de dikte van de intermetallische laag. Naarmate de temperatuur stijgt, neemt de dikte van de intermetallische verbinding van de met titanium en roestvrij staal beklede plaat toe. Wanneer de verwarmingstemperatuur 850 graden is, verkrijgt het thermische simulatie composiet titanium roestvrijstalen monster de beste hechtingsprestaties. De huidige gerelateerde onderzoeksresultaten zijn echter voornamelijk gebaseerd op experimentele verschijnselen, die verband houden met de relatie tussen temperatuur, interfaceproducttype, dikte en interfacebindingsprestaties, en analyseren niet diepgaand hoe temperatuur het interfacereactieproducttype en de dikte beïnvloedt. Daarom moet het effect van temperatuur op de grensvlakreactiefase verder worden bestudeerd. Bovendien is er ook een gebrek aan systematische evaluatie van de invloed van de verwarmingstemperatuur op de microstructuur, de sterkte en taaiheid van het substraat en de grensvlakhechtsterkte.
1) Wanneer de verwarmingstemperatuur 850 ~ 950 graden is, voldoen de sterkte en taaiheid van het basismateriaal, de interface-afschuifprestaties en de buigprocesprestaties van de composietplaat van titaniumstaal allemaal aan de vereisten van de index, en de afschuifsterkte is groter dan 200MPa. Met de toename van de verwarmingstemperatuur namen de prestaties van de grensvlakafschuiving geleidelijk af.
2) Wanneer de verwarmingstemperatuur 850, 875 en 900 graden is, is de koeltemperatuur na het walsen laag, is het verrijkingsvermogen van C op het hechtingsgrensvlak sterk, is de reactie-diffusie van Fe in Ti zwak en de reactiefase van TiC en -Ti worden gevormd op het grensvlak van de binding.
3) Met de toename van de verwarmingstemperatuur neemt de dikte van de brosse fase TiC-laag en Fe-Ti intermetallische samengestelde laag toe. Wanneer de verwarmingstemperatuur boven 925 graden stijgt, bestaan Fe-Ti intermetallische verbindingen en TiC naast elkaar op de bindingsinterface. De diversificatie van de brosse fase en de toename van de dikte zorgen ervoor dat de grensvlakafschuifsterkte van de met titanium-staal beklede plaat afneemt.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, als professionaltitanium-stalen beklede plaat leverancier, we hebben genoeg vertrouwen om u hoogwaardige producten en diensten te bieden, welkom om te raadplegen en te kopen!
