Met de toenemende marktvraag naar titaniumproducten is het probleem van fabricagekosten steeds prominenter geworden. Om het gebruik van het metaaltitanium te besparen, meer en meer groot en duntitanium-staal composietplatenworden gebruikt in de energie-, aardolie-, chemische, maritieme, mijnbouw- en andere industrieën.
De met titanium-staal beklede platen met grote dikte die op belangrijke gebieden in China worden gebruikt, worden meestal geproduceerd door de explosieve lasmethode, maar de explosieve beklede plaat veroorzaakt na het rollen restspanning, wat de fysische en chemische eigenschappen van de beklede plaat ernstig aantast, zoals als vermoeiingsprestaties, maatvastheid en corrosieweerstand. Baoji Taicheng Metal Co., Ltd is een professionalmetalen beklede plaatfabriek, vandaag neem ik je mee om de redenen voor de scheuren veroorzaakt door het koud rollen van te onderzoekentitanium stalen beklede platen.
De prestaties van de stalen plaat worden getest na explosief composiet, en de afschuifsterkte van de composietplaat is 270 MPa, en de buigprestaties zijn gekwalificeerd. Het samengestelde bord is zonder gebreken geslaagd voor de foutdetectie voordat het koud werd gewalst. Na koud walsen verschenen delaminatiedefecten. Het defect bevond zich bij de laagdikte van 16 mm en de lengte was ongeveer 500 mm, waarvan werd bevestigd dat het werd veroorzaakt door het basismetaal.
De interne scheuren in de staalplaat worden gevormd tijdens het continue gietproces. Normaal gesproken kunnen ze worden gerold door verwerking na hittedruk. De interne scheuren bevatten echter verontreinigd gesmolten staal, dat de interne chemische samenstelling van de scheuren verandert, wat resulteert in koolstof, zwavel en stikstof. Het gehalte aan dergelijke schadelijke elementen neemt sterk toe, vormt abnormale structuren in en rond de scheuren en bevat een groot aantal niet-metalen insluitsels. Zelfs als de scheuren worden gerold tijdens het warmwalsproces, wordt de lokale plastische taaiheid sterk verminderd en worden de scheuren verdeeld over de dikte van de plaat. 1/3 positie. Hoe dichter de scheur bij het oppervlak zit, hoe minder vervorming de staalplaat kan weerstaan en hoe groter de schade.
Er zijn type A microscopische niet-metalen insluitsels in de staalplaat, die de continuïteit van de staalmatrix vernietigen en de bron van scheuren worden tijdens het explosieve recombinatieproces. Tijdens het explosief samenstellen van metalen wordt het basismetaal onderworpen aan hoge snelheid en hoge druk, en binnenin treedt ernstige plastische vervorming op, wat hoge eisen stelt aan de slagtaaiheid en plasticiteit van de staalplaat, en de tussenliggende scheuren en lokale samenstellingsveranderingen in het staal verminderen het staal. taaiheid en plasticiteit. De interne scheuren in de staalplaat zijn gescheurd en staan loodrecht op het oppervlak, wat aangeeft dat de scheuren voornamelijk zijn ontstaan tijdens het explosieve composietvervormingsproces. Latere wals- en lasprocessen vervormen ook de binnenkant van de staalplaat, waardoor scheuren kunnen blijven groeien. De preventieve maatregelen verbeteren voornamelijk de interne kwaliteit van de staalplaat en de taaiheidsindex van de matrix door het aantal insluitsels te beheersen, om de plastische vervormingsweerstand van de explosieve composietplaat te verbeteren en de kans op scheuren te verkleinen.
(1) Wanneer de scheur in het basismetaal niet uitzet onder invloed van kracht, kunnen de prestatie- en foutdetectie-index van de composietplaat voldoen aan de standaardvereisten.
(2) De hoofdoorzaak van koudwalsscheuren in met titaanstaal beklede platen ligt in de aanwezigheid van niet-metallische insluitsels (sulfiden) in het staal, die de continuïteit van de matrix vernietigen en de scheuren tijdens het daaropvolgende walsen en walsen blijven uitzetten. lassen processen. Het nemen van preventieve maatregelen om het aantal insluitingen te beheersen en de taaiheid van het basismetaal te verbeteren, kan de kans op scheuren in de met explosieven beklede plaat verminderen.
Als u vragen of behoeften heeft over metalen composietplaten, welkom om te overleggen en samen te werken! Als gediplomeerdtitanium-staal composietbordfabrikant, moeten we u voorzien van producten van hoge kwaliteit.
