Als reactie op het initiatief van het land om energiebehoud en emissiereductie krachtig te bevorderen, om zowel aan de vereisten voor rookgascorrosie als aan de betrouwbaarheid van de schoorsteen te voldoen, heeft eentitanium-staal composiet plaatstalen schoorsteenbinnenbuis werd toegevoegd aan de originele schoorsteen van gewapend beton. Om de levensduur van de schoorsteen te verbeteren, heeft Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, als eenfabrikant van metalen beklede platen, wil de kennis van relevante lastechniek graag aan u voorstellen.
Lassen vantitaan met staal beklede platen
1) De lasruimte moet relatief onafhankelijk zijn en schoon worden gehouden. Voor het lassen moeten de nodige beschermingsmaatregelen tegen wind en regen worden genomen om ervoor te zorgen dat de relatieve vochtigheid binnen 1 m van het lasgebied niet hoger is dan 90 procent en dat de temperatuur van de titaniumplaat niet hoger is dan 100 graden.
2) Voordat de basislaag wordt gelast, moeten de olie, het water en andere verontreinigingen binnen 20 mm van het groefoppervlak grondig worden gereinigd om de oorspronkelijke glans van het metaal te tonen en aandacht te besteden aan bescherming.
3) Voor het lassen van de bekleding moeten de lasgroef en het gebied van 50 mm aan beide zijden grondig worden gereinigd.
4) Gebruik een roestvrijstalen of koperen borstel om oxidefilm, bramen en oppervlaktedefecten enz. te verwijderen. De reinigingsgereedschappen moeten speciaal worden gebruikt en schoon worden gehouden.
5) Voorafgaande chemische reiniging. Gebruik zwavelvrije aceton of ethanol voor de ontvettingsbehandeling, en het is ten strengste verboden om gechloreerde oplosmiddelen zoals trichloorethyleen en koolstoftetrachloride te gebruiken, en katoenvezels mogen niet op het oppervlak van de groef achterblijven.
6) Nadat de chemische reiniging is voltooid, gebruikt u niet-katoenvezels om het groefoppervlak zo snel mogelijk schoon te vegen en te drogen. Na chemische reiniging moet er ruim 6 uur opnieuw worden gereinigd.
7) Het oppervlak van de lasdraad en de titaniumstrip moet voor het lassen ook grondig worden gereinigd. De gereinigde titanium lasdraad en titanium strip moeten worden omwikkeld met niet-katoenvezels en in een speciale cilinder met lasmateriaal worden gedaan voor onmiddellijk gebruik. De hoeveelheid van elke reiniging moet de hoeveelheid zijn die binnen 6 uur wordt gebruikt. Meer dan 6 uur na het reinigen moet er opnieuw worden schoongemaakt.
Voor het lassen moeten het gebied nabij de naad van de lasgroef en de lastoevoegmaterialen opnieuw worden gereinigd. Handmatig wolfraam-argonbooglassen wordt gebruikt voor het afdichten van bekledingen om een goede versmelting en penetratie aan beide zijden van de las te garanderen. Wanneer de titaniumlaag wordt gelast, mag de temperatuur tussen de lagen of de oppervlaktetemperatuur van de titaniumplaat niet hoger zijn dan 100 graden. Wanneer de titaniumlaag wordt gelast, moet de staart van de las worden beschermd om oxidatie te voorkomen. Bij het lassen van titaniumbekleding moet het uiteinde van de lasdraad altijd in het beschermgas van het laspistool worden gehouden. Als het uiteinde van de lasdraad geoxideerd blijkt te zijn, moet het worden verwijderd. De hoekverbinding tussen de titanium bekleding en de titanium afdekplaat zorgt ervoor dat de wortel volledig is gelast en dat de twee zijden van de volledige las een vloeiende overgang hebben. Bij het lassen van het titaniumoppervlak is boogvorming op het oppervlak van het werkstuk buiten de groef niet toegestaan. Elk contact met de composietplaat van titanium en staal (bekleding) moet zoveel mogelijk worden gemaakt van roestvrij staal, koper, hout of hard plastic gereedschap.
Inspectie na het lassen
1) Vóór de inspectie reinigt de lasser de slak en spatten; het oppervlak van de las en de door warmte beïnvloede zone mogen geen gebreken vertonen zoals scheuren, poriën, slakinsluitingen en onvolledig lassen van boogkraters. De vorming moet goed zijn, de lasnaad en het basismetaal moeten een vloeiende overgang hebben, de hoogte van de lashoek moet voldoen aan de ontwerpvereisten en de breedte van de stuiklas moet de groef aan elke kant met 1 ~ 2 mm bedekken.
2) Nadat het lassen is voltooid, moet de lasser zelfinspectie uitvoeren op de afmetingen en oppervlaktekwaliteit van de las. De inspectie-items omvatten voornamelijk de vlakheid, overtollige hoogte, ondersnijding, oppervlakteporiën, scheuren, lasgrootte en vervorming van de las.
Het metaal van de lasnaad mag na het vormen hoger zijn dan de sticker, maar het mag niet superhoog zijn met {{0}},5 mm, en de inspectie van het uiterlijk moet 100 procent zijn; de lay-out en afmetingen van de lasnaad moeten voldoen aan de ontwerpvereisten; de vorming van de lasnaad moet een uniforme, dichte en soepele overgang naar het basismetaal zijn. Er mogen geen defecten zijn zoals scheuren, poriën, wolfraaminsluitsels, niet-gefuseerd, ondersnijdingen, boogkraters, enz. Na het verwijderen van de defecten, het oppervlak van de las mag niet lager zijn dan het oppervlak van het basismetaal, anders moet reparatielassen worden uitgevoerd. Het oppervlak van de las mag geen defecten hebben zoals scheuren, poriën, slakinsluitingen en onfusie, de ondersnijdiepte is minder dan 0,5 mm, het uiterlijk van de las is goed, de lasovergang is glad, de lasgolf is uniform, en de lasbreedte is gelijkmatig en recht. Het oppervlak van de lasnaad mag geen duidelijke krassen en andere gebreken vertonen. De kleur van de titaniumlas en het oppervlak van de door hitte beïnvloede zone wordt gekwalificeerd als zilverwit, lichtgeel, goudgeel en lichtblauw. Als het lasoppervlak grijs is of wit poeder bevat, moet het worden gerepareerd.
Schoorsteeninstallatieproject van titanium-staal composiet plaatstaal verbetert niet alleen de economische voordelen, maar reageert ook actief op het initiatief van het land om energiebehoud en emissiereductie krachtig te bevorderen. Totkoop platen van titaniumstaalcomposiet, zoek Baoji Taicheng Metal Co., Ltd!
