Volgens de ontwikkelingsstatus van de nationale milieubescherming kunnen de ontzwavelingssystemen van veel originele schoorstenen in China niet voldoen aan de nieuwe milieubeschermingseisen en moeten ze worden herbouwd om te voldoen aan de nieuwste rookgasemissienormen. Op dit moment zijn het ontwerp, de constructie en de bedieningservaring van rookgasontzwavelingseenheden geleidelijk verbeterd. De belangrijkste apparatuur voor rookgasemissies van ontzwavelingseenheden, de anti-corrosie van schoorstenen, heeft geleidelijk ieders aandacht getrokken. Nadat de schoorstenen van veel elektriciteitscentrales zijn getransformeerd door ontzwaveling, kunnen de originele schoorstenen niet langer voldoen aan de anticorrosie-eisen onder de lage temperatuur en het sterk corrosieve natte rookgas.
Volgens de huidige gangbare soorten schoorsteenconstructies en anticorrosiekenmerken van thermische energiecentrales in binnen- en buitenland, omvatten de anticorrosiebehandelingsmaatregelen voor stalen schoorstenen na natte ontzwaveling voornamelijk: schuimglasstenen plakken, zuurbestendig en hittebestendig spuiten integrale gietstukken, borstelen van hittebestendige glasschilfers, gecoat met hoogwaardige hittebestendige en zuurbestendige coatings,titanium-staal composietbords.
Er worden drie alternatieven aangenomen: Bingold-schuimglasstenen, hittebestendige glasschilfers of anticorrosiecoatings, entitaangekleedstaalbords. De technische en economische vergelijkingen van schoorstenen met stalen huls met verschillende anticorrosiemethoden worden vergeleken met de relevante technologieën van elk schema.
Om een geschikte bekleding voor de binnencilinder van schoorsteenstaal te kiezen, moet met de volgende factoren rekening worden gehouden:
(1) Technische haalbaarheid om te voldoen aan de anticorrosie-eisen in complexe chemische omgevingen;
(2) Economische en redelijke, lage bouwkosten, lage eenmalige investeringskosten;
(3) De constructie is eenvoudig uit te voeren, de snelheid is snel en de cyclus is kort;
De bedienings- en onderhoudskosten zijn laag en het onderhoud is handig. Opgemerkt moet worden dat bij de selectie van materialen niet alleen rekening moet worden gehouden met de initiële kosten, maar ook met de betrouwbare werkingscyclus (dwz de revisiecyclus) en de totale levensduur van het apparaat, om een economisch redelijke beslissing te nemen.
Volgens de technische en economische vergelijking en selectie van anti-corrosietransformatie van de schoorsteen, en rekening houdend met de bedrijfsstatus van de ontzwavelingsfaciliteiten en schoorstenen van de oorspronkelijke energiecentrale van dit project, worden de volgende conclusies getrokken:
(1) Het oorspronkelijke rookgas na natte ontzwaveling heeft een lage temperatuur, hoge luchtvochtigheid, hoog watergehalte en sterke corrosiviteit. De originele corrosiewerende voorzieningen voor de schoorsteen kunnen niet langer voldoen aan de werkingseisen van de energiecentrale en de originele corrosiewerende schoorsteen moet worden gereconstrueerd.
(2) Gezien de huidige situatie kunnen de drie oplossingen van Bingold-schuimglasstenen, hittebestendige glasvlokken of corrosiewerende coatings en composietplaten van titanium en staal allemaal voldoen aan de werkings- en anticorrosievereisten na het rookkanaal transformatie van gasontzwaveling. De stalen huls van de titanium-staal composietplaten De patroonvorm heeft grote technische voordelen en vergt weinig onderhoud.
(3) Gezien de economische vergelijking zijn de transformatiekosten van titanium-staalcomposietplaten en Bingold-schuimglasstenen relatief hoog, respectievelijk 20 procent en 30 procent hoger.
(4) Door de technische en economische vergelijking van de drie schema's te combineren en rekening houdend met de werking op lange termijn, voldoet het technische schema van het gebruik van de binnencilinder van titanium-stalen composietplaat aan de verwachtingen.
Samengevat, uit de uitgebreide analyse van de veiligheid, corrosieweerstand, economie, bouwperiode en bedrijfskosten op lange termijn van de constructie, is het de beste methode om titanium stalen composietplaat te gebruiken voor de binnencilinder.
In vergelijking met de andere twee methoden heeft een met titanium staal beklede plaat de voordelen van een sterke corrosieweerstand en onmiddellijke reparatie van lokale schade; stevige combinatie met staalplaat, stabiele prestaties en goede luchtdichtheid; er is in principe geen onderhoud nodig en de corrosiewerende levensduur kan 50 jaar bedragen, en er zijn veel succesvolle gevallen in binnen- en buitenland, dus het toepassingsperspectief van de gewijzigde methode is zeer breed. Als uw bedrijf op zoek is naar gekwalificeerdfabrikanten van composietplaten van titaniumstaal, welkom om te raadplegen en samen te werken!
