Baoji Taicheng beklede metalen materialen Co., Ltd
+86-17729305422
Neem contact met ons op

TA2-Q345B Beklede platen voor ontzwavelingsschoorsteenbekleding

Jun 30, 2026

Na natte rookgasontzwaveling (WFGD) in thermische energieopwekkingseenheden bevat het rookgas hoge concentraties sulfiden en chloride-ionen. Bij gebruik onder langdurige- hoge- temperaturen en onder ernstige corrosieve omstandigheden is de binnenbekleding van schoorstenen zeer gevoelig voor schade, afbrokkeling, lekkage en andere storingen, wat een belangrijke uitdaging voor de exploitatie en het onderhoud op de lange- termijn van thermische energieprojecten vormt.

Met titanium beklede stalen platen integreren de uitstekende corrosieweerstand van titanium en de structurele sterkte van koolstofstalen substraten, waardoor ze stabiele prestaties en een breed aanpassingsvermogen bieden. Momenteel zijn ze het belangrijkste anti-corrosiebekledingsmateriaal geworden voor nieuw gebouwde en gerenoveerde schoorstenen van thermische energiecentrales in binnen- en buitenland.

Ons bedrijf heeft jarenlange -diepgaande ervaring in de productie van met titanium beklede stalen platen. Wij vertrouwen op volwassen en stabiele traditionele explosieve bekledingstechnologie en zijn gespecialiseerd in de massaproductie van speciale platen voor schoorstenen van thermische energiecentrales, waarbij de productkwaliteit volledig wordt geverifieerd door de markt. We hebben achtereenvolgens talloze belangrijke binnenlandse en internationale energieprojecten geleverd, waaronder:

Sihanoukville: 2*350 MW kolen-gestookte elektriciteitscentrale, Cambodja

Fase V-uitbreidingsproject (1 * 1000 MW-eenheid) van de energiecentrale van Dalate

Kostolac-B-elektriciteitscentralefase (2*600 MW), Servië

Banten1*670MW superkritische kolen-centrale, Indonesië

Karabiga2*660MW superkritische kolen-gestookte elektriciteitscentrale, Turkije

Haiyang 2*660MW kolen-gestookte elektriciteitscentrale EPC2B, Vietnam

Hubco 2*660MW kolen-gestookte elektriciteitscentrale, Pakistan

Bij de productie implementeren we strikt gestandaardiseerde volledige -procesprocessen voor explosieve bekledingsprocedures en voeren we nauwkeurige controle uit over elke productiestap. Van de nauwkeurige selectie van titaniumplaten en koolstofstalen substraten, verfijnde voor- behandeling van oppervlakteontvetting en roestverwijdering, tot nauwkeurige lay-out van explosieve ladingen, gecontroleerde explosieve bekleding, spanningsarm gloeien, nivelleren en afwerken, en niet-{3}}destructieve tests (NDT) van het eindproduct, wordt volledige- gestandaardiseerde procescontrole geïmplementeerd. Dit elimineert effectief veelvoorkomende kwaliteitsfouten zoals plaatdelaminering, ongelijkmatige hechting en overmatige restspanning.

Ondersteund door beproefde en volwassen traditionele technologie, beschikken onze met titanium beklede staalplaten over een uniforme grensvlakhechting, uitstekende algehele stabiliteit en superieure verwerkbaarheid. Ze kunnen probleemloos secundaire bewerkingen ondergaan, waaronder rollen, buigen en lassen op- locatie, waardoor ze volledig tegemoetkomen aan de complexe -constructieomstandigheden ter plaatse van thermische schoorstenen.

Ons vlaggenschipproduct is TA2+Q345B met titanium beklede staalplaat, speciaal ontworpen voor ontzwavelingsschoorstenen van thermische energiecentrales. Het is speciaal ontwikkeld voor de hoge- temperatuur en sterk corrosieve rookgasomgeving in elektriciteitscentrales en kan op effectieve wijze traditionele anti-corrosieoplossingen vervangen, zoals glasschilfercoating en rubberen bekleding, die lijden aan snelle veroudering en een korte levensduur. Het verlengt de levensduur van schoorsteenvoeringen aanzienlijk en verlaagt de latere gebruiks- en onderhoudskosten aanzienlijk. van energiecentrales.

Met een consistente, betrouwbare productkwaliteit en een compleet exportleveringssysteem worden onze platen in bulk geëxporteerd naar overzeese markten zoals India op lange termijn-, waardoor lokale nieuwe projecten voor de bouw van thermische energie en renovatieprojecten tegen- schoorsteencorrosie voortdurend worden ondersteund.

In de toekomst zal ons bedrijf de voordelen van traditionele bekledingstechnologie verder consolideren, de technologische innovatie en industriële modernisering gestaag bevorderen en voortdurend zeer betrouwbare en duurzame professionele composiet-anti{0}}corrosiematerialen voor schoorstenen leveren aan de mondiale energie-industrie.