1 Producten Beschrijving
Met de snelle ontwikkeling van China's aardolie-, chemische, farmaceutische, metallurgische, milieubescherming en andere industrieën, worden technische projecten ook steeds groter en worden verschillende sterke corrosieve media steeds vaker gebruikt in het productieproces, terwijl de conventionele metalen materialen nodig zijn want de apparatuur kan niet langer voldoen aan de eisen van corrosieweerstand, en de vraag naar grote speciale corrosiebestendige non-ferrometalen materialen en composietplaatapparatuur neemt toe. In de eerste helft van 2004 verbond een bedrijf zich ertoe om in de eerste fase van het PTA-project een aantal grote volledig titanium en titanium stalen composietplaatapparatuur (O400) te produceren met een jaarlijkse productie van 600.000 ton × 43.000m titaniumoxidatiereactor, 06500 × 46000m titanium azeotrope toren, 3400 m2 titanium warmtewisselaar, ∞ 300 × 42000 m titanium azeotrope toren, O6900 × 11000 m titanium filtraattank, etc. Het uiterlijk van sommige apparatuur wordt getoond in Fig. 1-4. Deze apparatuur is toonaangevend in dezelfde branche wat betreft de moeilijkheidsgraad van het verwerkings- en fabricageproces, het volume, het gewicht, enz. Vervolgens zullen het fabricageproces van de apparatuur, het lasproces, de netheid van de productieomgeving en detectiecontrole worden besproken.
2 Verwerkings- en fabricagetechnologie en maatregelen
2.1 Optimaliseer plaatopstelling en redelijk materiaalgebruik
De apparatuur heeft een grote diameter, een lange lengte, veel spuitmonden en is gemaakt van composietplaten van titaniumstaal. Het gezamenlijke ontwerp is relatief complex. Vooral voor de apparatuur met trays erin, moet de lay-out van de platen nauwkeurig worden geoptimaliseerd voordat de apparatuur het materiaalaankoopplan voorspelt, en het materiaal moet redelijkerwijs worden gerapporteerd om ongunstige verbindingen te voorkomen. Alleen op deze manier kan de redelijke structuur worden toegepast om kwaliteitsrisico's te voorkomen en productiekosten te besparen.
2.2 Zekerheidsmaatregelen voor apparatuur en materialen met composietplaten zorgen voor de fabricagekwaliteit van grote apparatuur met composietplaten van titaniumstaal. De sleutel is om de hechtingssnelheid en hechtsterkte van composietplaten met grote platen te waarborgen. De grote plaat, vat en kop van titaniumstaal composietplaat die door deze apparatuur worden gebruikt, zijn explosief composiet. Volgens GB8547-8 wordt de composietplaat van titaniumstaal vervaardigd en geaccepteerd als klasse B2. Binnenlandse ervaren verwerkingsfabrikanten worden geselecteerd voor explosief composiet, en de kwaliteit van de met titanium beklede laag en het stalen basismateriaal wordt strikt gecontroleerd. Controleer elk proces van explosieve recombinatie. R- en PT-inspectie werd uitgevoerd op de lasnaad vóór de explosie van de met titanium beklede laag, en er was geen overmatig defect.
2.3 Persen en splitsen van kop met grote diameter
Apparatuur met grote diameter ‚ De kop kan niet in zijn geheel worden geperst ‚ Hij kan alleen worden geperst en gesplitst. Er zullen strikte technologische maatregelen worden genomen voor het persen en splitsen van meloenblaadjes van de plaatkop van titaniumstaalcomposiet ‚ Kan de kwaliteit beter garanderen. eerste ‚ Nauwkeurige plaatsing van de platen ‚ Controle van de grootte van meloenblaadjes ‚ Nauwkeurige onderdrukking; ten tweede ‚ Om de persvorm van meloenbloemblaadjes te regelen ‚ Gemakkelijk te koppelen ‚ Verkeerde uitlijning van de controlegroep ‚ Vorm en proces voor het persen zijn strikt vereist ‚ Controleer strikt de vorm en grootte van de vorm ‚ Het persproces van titanium stalen composietplaat zal zijn streng geformuleerd. Het is noodzakelijk om de geperste vorm en grootte van meloenblaadjes te waarborgen ‚ en de scheiding van de basislaag te voorkomen ‚ Het is belangrijker om oxidatievervuiling op het oppervlak van titaniumbekleding te voorkomen; nogmaals ‚ Zorg voor de kwaliteit van het splitsen en assembleren ‚ De montage van een meloenflapkop met een grote diameter van titaniumstaalcomposietplaat is moeilijk ‚ De sleutel is om de mate van verkeerde uitlijning te beheersen. Het bedrijf selecteert ervaren technische werkers ‚ Formuleer haalbare procesmaatregelen ‚ Maak gereedschapsmal om deze meloenklepkoppen met een grote diameter van titaniumstaalcomposietplaat beter te waarborgen.
2.4 Walsen van dunwandige cilinders met grote diameter Deze partij apparatuur heeft een grote cilinderdiameter en een wanddikte van 28 plus 3 mm), wat moeilijk te walsen is. Om ervoor te zorgen dat de loop van de apparatuur soepel rolt, moeten tijdens het proces maatregelen worden genomen. Allereerst wordt de bewerking van de eindradiaal van de langsnaad van de cilinder in het algemeen uitgevoerd door het radiaalgereedschap voor te rollen of te persen. De verwerking van de eindradiaal van de langsnaad van de cilinder van titaniumstaalcomposietplaat is echter gemakkelijk om de basislaag los te laten, wat de verwerkingskwaliteit van het volgende proces beïnvloedt. Het rol- of persproces van de eindradiaal moet veel persen aannemen en minder herhaaldelijk rollen of persen op hetzelfde deel, wat gunstig is om de vermindering van de sterkte van de basislaag op dit deel te voorkomen en te voorkomen dat de basislaag van scheiden; Ten tweede moet de rondheid van de diameterafmeting van de cilinder worden gewaarborgd voor het rollen van de dunwandige cilinder van de composietplaat van titaniumstaal met grote diameter. Vanwege de grote diameter, lange lengte en het grote aantal cilinders van de apparatuur, moeten de diameter en grootte van elke cilinder worden gecontroleerd en moet de rondheid zoveel mogelijk worden gegarandeerd. Tijdens het walsproces moeten de besturing van de walsmachine, de medewerking van de kraan, de productie en het redelijke gebruik van de gereedschappen worden uitgevoerd door de technici die ervaring hebben met de verwerking van composietplaten van titaniumstaal.
2.5 Beheersing van de ovaliteit van de loop Vanwege de grote diameter van de loop, de lange lengte, de dunne wand van de loop, de slechte stijfheid en het hoge eigen gewicht van de apparatuur, evenals de meerlaagse trays in de loop, is het moeilijk om de ovaliteit van de loop te beheersen. het vat van de apparatuur en er moet een redelijk proces worden gevolgd om ervoor te zorgen dat de ovaliteit van de apparatuur aan de vereisten voldoet. Allereerst, wanneer het cilindergedeelte wordt geassembleerd met het cilindergedeelte, moeten de redelijke gereedschappen en procedures worden toegepast om de ovaliteit ervan te beheersen en de rechtheid ervan te waarborgen; Ten tweede moet de juiste stijve steun worden ontworpen en gelast op de redelijke positie van de externe basis van de apparatuurcilinder; Ten derde moet bij het monteren en lassen van de dienbladsteun in de apparatuur de juiste oriëntatie worden gekozen en moet speciaal gereedschap worden gemaakt om de montage- en lasmaat van de dienbladsteun te waarborgen.
2.6 De redelijke instelling van het lekdetectiemondstuk is dat titanium en staal niet aan elkaar kunnen worden gelast, wat leidt tot de bijzonderheid van het structurele ontwerp van de lasverbinding van de met titaniumstaal beklede plaatapparatuur. Om de lekkage van de met titanium beklede striplas op tijd te detecteren, om geen ernstige corrosie van de stalen basis te veroorzaken en veiligheidsongevallen aan de apparatuur te veroorzaken, moet het lekdetectiemondstuk redelijk op de lasnaad van de stalen basis worden geplaatst . Volgens de kenmerken van grote met titanium beklede plaatapparatuur, moeten lekdetectiemondstukken op elke langs- en omtreklas worden geplaatst en moet het lekdetectiekanaal van elk lekdetectiemondstuk relatief onafhankelijk zijn om gerichte lasdetectie mogelijk te maken nadat het lekdetectiemondstuk lekt .
3Lasproces en maatregelen
3.1 Lassen van stalen basis
De lashoeveelheid van de stalen basis van grote met titanium beklede plaatapparatuur is groot en de groefmontage en kwaliteitsborging zijn moeilijk. Over het algemeen is het lasproces van de stalen basislaag dat de binnenkant van de cilinder eerst wordt gelast met een handmatige lasstaaf en de buitenkant wordt gelast met ondergedompeld booglassen of handmatige lasstaaf, en de bijpassende lasmaterialen worden geselecteerd. Om te voorkomen dat de hechtsterkte van de basis- en bekledingslaag nabij de lasnaad door de invloed van de lasthermische cyclus afneemt, moet het lassen van de stalen basislaag aan de zijkant van de binnenlaag van de cilinder de klein warmte-invoerproces, meerlaags en meervoudig lassen en controle van de tussenlaagtemperatuur; De groefgrootte en de scheurgrootte van de met titanium beklede laag moeten worden gecontroleerd om te voorkomen dat het afgezette metaal de met titanium beklede laag nadert of samensmelt wanneer de stalen basislaag in de cilinder wordt gelast. Om bovendien strikt te voorkomen dat de titaniumbekleding nabij de verbinding vervuild raakt tijdens het lassen van de stalen basis in de cilinder, moet het oppervlak van de titaniumbekleding nabij de verbinding worden beschermd tijdens het lassen.
3.2 De structuur van de stootnaad van de gelaste titanium stalen beklede plaatuitrusting van titanium stick wordt over het algemeen getoond in figuur 5. Voordat de titanium stick wordt gelast, het vuil en vocht op het oppervlak van de titanium beklede laag en het lasgebied van de titanium stok moet strikt worden schoongemaakt. Eerst wordt de oppervlakte-oxidefilm mechanisch gepolijst en vervolgens wordt het vuil gereinigd met een zijden doek gedrenkt in aceton. Handmatig argonwolfraambooglassen wordt toegepast, dat in lagen wordt gelast, en de eerste laag is minder gevuld met draad om de penetratie van de lasfilet te verzekeren; De tweede laag zal worden gelast met lasdraad om de hoogte en sterkte van het lasbeen te waarborgen. Tijdens het lassen moeten de voor- en achterkant worden beschermd door zuiver argon. De zuiverheid van argon mag niet minder zijn dan 99,99 procent. De interpasstemperatuur zal worden geregeld om minder dan 60 graden te zijn. Lassen met een kleine warmte-inbreng moet zoveel mogelijk worden gebruikt om te voorkomen dat de hechtsterkte van de basislaag van het lasgebied wordt beïnvloed door de lasthermische cyclus.
Populaire tags: met titanium beklede stalen plaat voor rectoren, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, kopen, prijs, kwaliteit, offerte, prijslijst, op voorraad
