Er zijn veel productiemethoden voor met metaal beklede platen, zoals walsen, gieten, poedermetallurgie en lassen. De toepassing van deze methoden is echter tot op zekere hoogte beperkt, zoals productieapparatuur, het gebruik van composietplaten, productspecificaties en prestaties, en de economische voordelen zijn slecht en de technische toepasbaarheid is niet sterk. Om deze reden hebben grote ontwikkelde landen in de wereld de afgelopen twintig jaar veel mankracht en materiële middelen geïnvesteerd in onderzoek naar explosieve lastechnologie, en deze geavanceerde technologie toegepast om verschillende combinaties van metaalcomposietplaten te vervaardigen, waardoor de beperkingen en problemen van het lassen zijn overwonnen. nadelen van de bovengenoemde procesmethoden en het openen van nieuwe wegen voor de productie en toepassing van met metaal beklede platen.
Explosief lassen is een proces waarbij explosieve detonatie als energiebron wordt gebruikt om het oppervlak van geselecteerde metalen platen te bedekken met metalen platen met verschillende eigenschappen. Het nieuwe materiaal dat met deze methode twee of meer materialen tot één combineert, wordt explosief composietbord genoemd. Het voor de hand liggende verschil tussen het basisprincipe van explosief lassen en andere methoden komt tot uiting in hoge druk, die de vloeigrens van metalen materialen ruim tien keer overschrijdt. De momentane aard van het verwerkingsproces ligt in de orde van microseconden, en de plaats van de belasting wordt weerspiegeld in de plaats en mobiliteit van het botsingspunt. Het composietgrensvlak is een golvende binding, die in wezen een metallurgische binding in de vaste fase is, totaal verschillend van andere chemische processen.
Voordelen van composietplaten met metaalexplosie
(1) De toepassingsprestaties van explosieve composietpanelen zijn uitstekend, ze zijn bestand tegen koude en warme verwerking en de dikteverhouding van de materiaalcombinatie verandert niet tijdens de verwerking.
(2) De hechtsterkte van de explosieve plaat is zeer hoog. Meestal hoger dan de onderste in het composietmateriaal, hebben experimenten aangetoond dat afschuiffalen doorgaans optreedt bij metalen met een lagere sterkte, wat moeilijk te bereiken is met conventionele methoden.
(3) Sterke toepasbaarheid op materiaalcombinaties. Explosief lassen wordt onmiddellijk voltooid en de extreem hoge botsdruk veroorzaakt ernstige vervorming van het composietinterface. Tegelijkertijd is er ook een zelfreinigende werking van de straal. Daarom kunnen metalen of legeringen met enorm verschillende fysische eigenschappen, zoals smeltpunt, dichtheid, sterkte en lineaire uitzettingscoëfficiënt, ook sterke golvende metallurgische bindingen vormen. Momenteel zijn er meer dan 300 materiaalcombinaties gerealiseerd, wat onvergelijkbaar is met andere methoden
(4) Explosielassen heeft een hoge flexibiliteit in de grootte, vorm en productiebatch van het plaatoppervlak, variërend van een klein oppervlak van meer dan tien vierkante centimeter tot een groot oppervlak van meer dan tien vierkante meter. Er is geen vereiste voor de dikteverhouding van de composietplaat, die willekeurig kan worden gekozen. Het kan worden gecombineerd met dikke buisplaten van warmtewisselaars, schaalplaten of zelfs metaalfolieplaten.
(5) Explosielassen is een koud arbeidsproces dat de samenstelling en toestand van het materiaal niet verandert, zodat het materiaal afzonderlijk kan worden verwerkt vóór composiet volgens de werkelijke behoeften.
(6) Het explosieve lasproces is relatief eenvoudig uit te voeren, vereist geen complexe apparatuur en is rijk aan energie. (7) Onder vacuümomstandigheden is de voeringstructuur niet geschikt voor gebruik, vooral niet voor grote apparatuur die het gewicht van interne componenten moet dragen. Het gebruik van explosieve composietpanelen kan deze problemen inderdaad goed oplossen.
